隨著消費(fèi)者對(duì)健康管理的重視,甲殼素膠囊作為一種以甲殼素為核心原料的保健食品,市場需求持續(xù)增長。對(duì)于品牌方而言,選擇OEM代工模式可快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品落地。本文將介紹其代加工方案及工廠篩選策略,助力合規(guī)合作。
甲殼素膠囊代加工方案:從原料到成品的全流程解析
1.原料與配方定制
甲殼素(通常提取自蝦蟹殼)作為核心原料,其純度與安全性直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。代加工廠家需具備:
原料檢測能力:對(duì)客戶提供的甲殼素原料進(jìn)行微生物、重金屬等指標(biāo)檢測,確保符合SC食品標(biāo)準(zhǔn);
配方優(yōu)化:根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)穩(wěn)定配方,兼顧口感與溶解性;
劑型設(shè)計(jì):確定膠囊殼材質(zhì)(如植物膠囊或明膠膠囊)、填充量及防潮工藝。
2.生產(chǎn)環(huán)節(jié)技術(shù)要點(diǎn)
粉碎與混合:甲殼素原料需超微粉碎至指定粒徑,與輔料(如微晶纖維素)均勻混合;
填充與封裝:采用全自動(dòng)膠囊填充機(jī),確保每粒重量誤差<±3%,封裝密封性達(dá)標(biāo);
滅菌與包裝:通過輻照滅菌或低溫滅菌技術(shù)保障衛(wèi)生安全,包裝材料需符合食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
3.法規(guī)與備案要求
藍(lán)帽備案:產(chǎn)品屬于保健食品(需標(biāo)注“國食健字”批號(hào)),必須通過工廠對(duì)已有批號(hào)進(jìn)行健字號(hào)落戶才可進(jìn)行生產(chǎn);
標(biāo)簽合規(guī):產(chǎn)品名稱、配料表、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等信息需嚴(yán)格遵循《保健食品標(biāo)簽說明書管理規(guī)定》。
如何篩選優(yōu)質(zhì)甲殼素膠囊代工廠?核心維度拆解
1.資質(zhì)審查:基礎(chǔ)門檻
必備認(rèn)證:核實(shí)工廠是否持有保健食品生產(chǎn)許可證、GMP(良好生產(chǎn)規(guī)范)認(rèn)證;
車間條件:確認(rèn)是否配備十萬級(jí)潔凈車間(針對(duì)膠囊生產(chǎn)),避免交叉污染風(fēng)險(xiǎn);
出口資質(zhì):若計(jì)劃海外銷售,需確認(rèn)工廠是否具備進(jìn)出口備案。
2.技術(shù)實(shí)力:保障產(chǎn)品落地
設(shè)備與檢測能力:是否擁有高效粉碎設(shè)備、高速壓片機(jī)、金屬檢測儀等硬件,以及自有實(shí)驗(yàn)室;
案例參考:要求工廠提供同類產(chǎn)品(如其他膠囊劑型保健食品)的代工案例,評(píng)估工藝匹配度。
3.服務(wù)與響應(yīng)效率
定制靈活性:能否支持小批量試產(chǎn)或分批生產(chǎn)、包材設(shè)計(jì)或客戶自供原料加工;
溝通流程:從打樣到量產(chǎn)是否有明確的時(shí)間節(jié)點(diǎn),技術(shù)團(tuán)隊(duì)能否快速響應(yīng)配方調(diào)整需求。
4.實(shí)地考察:驗(yàn)證真實(shí)性
車間環(huán)境:觀察生產(chǎn)線的衛(wèi)生狀況、物料存放規(guī)范及員工操作規(guī)范性;
樣品試制:現(xiàn)場見證打樣過程,驗(yàn)證工廠對(duì)甲殼素原料的預(yù)處理能力與配方還原度。
選擇甲殼素膠囊代加工,需以合規(guī)性為基石,通過資質(zhì)、技術(shù)、服務(wù)的綜合評(píng)估篩選優(yōu)質(zhì)工廠。明確合作流程與權(quán)責(zé),既能快速搶占市場,又能確保產(chǎn)品質(zhì)量與品牌信譽(yù)。專業(yè)工廠還可進(jìn)行特膳食品OEM貼牌代工業(yè)務(wù)。